以下是:四川省自貢市切割鋸床供應(yīng)商切割鋸床的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 主要技術(shù)參數(shù) | GB4230 |
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| 鋸切能力 | 300*300mm |
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| 主電機功率 | 2.2kw |
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| 液壓電機功率 | 0.42kw |
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| 鋸帶速度 | 40/60/80m/min |
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| 機床外形尺寸 | 1700*900*1400mm |
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| 工作方式 | 液壓 |
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| 機床重量 | 680kg |
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| 范圍 | 切割鋸床切割鋸床供應(yīng)范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |
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以下是:四川自貢切割鋸床供應(yīng)商切割鋸床的圖文介紹
鋸床的機械結(jié)構(gòu)，首要有以下幾點：
1、底座
底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左面為電氣按鈕操控箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中心由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。
2、床身
鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一巨細圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并確保準(zhǔn)確的導(dǎo)向，小圓柱起輔助效果，然后確保鋸條的正常切削。中心為夾料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方銜接有接受制品件的作業(yè)臺，左面的夾緊設(shè)備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。
3、鋸梁和傳動組織
由厚鋼板切開成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的自動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左面為被迫輪和鋸條張緊方位。鋸條的反轉(zhuǎn)運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動為傳遞到自動輪，再由自動輪、鋸條驅(qū)動被迫輪來完結(jié)的，鋸條作業(yè)速度共三檔。
4、鋸條導(dǎo)向設(shè)備
安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向設(shè)備由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間間隔比工件尺度寬40mm左右。鋸床導(dǎo)向設(shè)備用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與作業(yè)臺筆直，為確保鋸條的切削精度，削減振蕩，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。
5、夾緊組織
右虎鉗固定在鋸床床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿銜接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當(dāng)左虎鉗間隔工件10-30MM時銜接。手按操控面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。
6、張緊設(shè)備
張緊設(shè)備是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于作業(yè)狀況。如鋸床處于長時間停機狀況，扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。
鋸床機械噪音發(fā)作的原因
1.鋸條的裝置不正確、鋸條磨合不良、鋸條修理焊接不良外表不光滑、鋸條緊松度不妥都會引起鋸床運轉(zhuǎn)中機械噪音的發(fā)作。
2.鋸床長時間的運轉(zhuǎn)，軸承、齒輪的磨損、機械部件的過載變形及機械光滑不到位，造成機械部件的損壞，也會宣布噪音。
3.切鋸工件資料時，不同原料的工件挑選不妥，進給量過大，會引起鋸床的轟動宣布噪音的現(xiàn)象。
能夠經(jīng)過以下技術(shù)手法削減鋸床機械噪音的影響。在機床制作中加開消音槽，能夠有用的加大機床機械彈性，下降噪音的傳達。能夠加裝外置消音關(guān)閉罩，削減噪音經(jīng)過空氣的傳達。經(jīng)過技術(shù)手法，在鋸床中運用隔音、吸音資料，削減、下降噪音的發(fā)作。經(jīng)過幾種手法完成削減、下降噪音，然后程度其對人員的危害。鋸床用久了上面的調(diào)速閥有點失靈，調(diào)速閥上是有刻度，例如：有時當(dāng)調(diào)速閥刻度調(diào)到4時，落鋸落的很快，但調(diào)到3上時，鋸床就不動了，弄的整個帶鋸床下料的時分沒有慢速度，要是調(diào)速閥壞掉吧，還能用，要是說沒壞吧，就是沒有慢速度。
寶潤機械
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帶鋸條斷帶的緣由剖析及毛病處理有哪些？
1．上導(dǎo)向塊空隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。
查看辦法：調(diào)整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背與輪肩堅持一定間隔，以不堵截紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中心測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且斷定鋸背與導(dǎo)向塊徹底吻合；導(dǎo)向塊活動套空隙為0.5mm。
2．導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損，使鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。
3.導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂，要常常查看。
4．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
5．鋸帶張力過大，超過承載能力致使斷帶。
6．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)生前期磨損，影響使用壽命。
7．切削液過少或過薄，摩擦阻力添加，切削熱不能及時散失，形成齒尖軟化，添加鋸帶負荷，易發(fā)生斷帶和打齒。應(yīng)隨時查看切削液濃度并及時補足。
8．蝸輪蝸桿過度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合，工作時有沖擊表象，形成鋸帶剎那間超負荷易斷帶。需求常常查看蝸輪蝸桿磨損狀況并及時替換。
9．傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運轉(zhuǎn)，易發(fā)生剎那間超負荷，致使鋸帶斷帶。要常常查看調(diào)整或替換皮帶。
10．鋸帶 磨損。軸承磨損形成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶開裂直接的緣由。輪肩與鋸背間距過小會發(fā)生噪聲，并使鋸背和鋸帶 磨損。 下部磨損時，鋸帶背部與 接觸，易在鋸帶背部發(fā)生龜裂并隨之開裂。 上部磨損則與之相反，易在鋸帶齒根部發(fā)生裂紋并致使斷帶。 跳動超差時會對鋸帶發(fā)生沖擊力，致使斷帶。應(yīng)定時查看 的磨損和三向跳動，及時調(diào)整或替換 和軸承。
切割鋸床供應(yīng)商切割鋸床,寶潤機械
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