以下是:河南省鄭州市有現貨的無縫鋼管銷售廠家的產品參數
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對于有縫與無縫的生產工藝區別就沒有必要說了,主要說一下使用區別:
1、有縫鋼管一般能夠承受的 使用壓力在20公斤以內,這是的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體;
2、無縫管可以承受超高壓,當然其壁厚也會隨之增加,這需要根據壓力要求來進行設計。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設備使用。也有結構用的無縫管,這就看設計要求了。3、當前也有一些有縫鋼管無縫化處理的管,它是對焊縫進行了退火處理,了焊縫的殘余應力,使焊縫與母材相當,其承壓范圍基本與無縫管相當。也可考慮使用。4、當然市場上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉撥或帶芯頭軋制的無縫鋼管,主要以小規格為主,這類管僅在外形方面屬于無縫管,其實質并不是很好,要注意哦!!
無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再將拉伸等處理工藝成型(無縫鋼管安生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等) ,這樣就沒有焊縫,在性能上,尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經常被用于高壓設備上使用。但壓力等級是根據口徑和壁厚而定的,不是按焊縫來的,可是普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節,焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷,爆的地方一般都是焊縫處,所以一般高壓的地方一般不采用焊管。無縫焊管采用工藝為熱軋和冷拔,焊管用板材焊接而成,焊縫有直焊縫、螺旋焊縫等。使用條件比無縫焊管受的限制多。
無縫焊管是用實心管胚經穿孔后軋制的。
1.生產制造方法按生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在扎混和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋管無縫鋼管是較先進的方法。1.2若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。
冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷你、面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5-100t的單練是或雙鏈式冷拔機上進行。1.3擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒中,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此方法可生產直徑較小的鋼管。
用途無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分為三類供應:按化學成分和機械性能供應,按機械性能供應,按水壓試驗供應。如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。種類無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管按外形分類有圓形管、異型管之分異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等規格及外觀質量鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱據切割。經供需雙方也不可切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管表面質量參照GB3639-83化學成分檢驗
按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗合同規定的有關標準進行。主要進出口情況。一般無縫管進口量很大。主要進口 是的德國和日本。歐洲 如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉斯、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
有縫金屬管可分為水、煤氣鋼管和電焊管兩大類,水。煤氣鋼管一般用普通碳素鋼制成。按其表面質量分鍍鋅管和不鍍鋅管兩種。按管壁厚度又可分為普通的加厚的和薄壁的三種。他主要應用在水喝、、煤氣罐路上。所以稱為水、煤氣罐,電焊鋼管用低碳薄鋼板卷尺
精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的無縫鋼管;產品全稱:冷軋精密鋼或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸、油缸、汽車配件、鋼筋鏈接套筒等產品都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區別1、與之無縫鋼管明顯區別是:尺寸精度高,可達到0.05mm。2、精密鋼管內外徑表面光潔度高,客戶無需加工可直接使用;而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。
質量要求:鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 合金元素:有意加入,根據用途。殘余元素:煉鋼帶入,適當控制。有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mmDi:名義外徑mm鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mm鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質量:表面光潔要求危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
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