柔性版印刷的油墨轉移原理較為簡單，其基本過程是：低黏度、高流動性的液體油墨從墨槽傳遞到網紋輥上，高線數的網紋輥表面刻有許多細小的凹槽，以吸附油墨，多余的油墨則被刮墨刀刮除。網紋輥與印版滾簡相接觸，凹槽內的油墨便滾過柔性版表面凸起的圖文部分，在印版滾筒與壓印滾筒的輕壓力作用下，印版上的油墨便轉移到承印物表面上了。 與其他印刷方式相比，柔性版印刷具有以下特點： （1）使用柔軟的高分子樹脂版材，既降低了制版成本，又縮短了制版周期。 （2）使用網紋輥傳墨，能夠按照工藝要求準確供墨，有利于控制墨色和墨層厚度。 （3）與其他印刷方式相比，柔性版印刷壓力小，既減少了對機械的振動與對版材的磨損，也擴展了印刷介質的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。 （4）采用的水性油墨印刷，也可以用于熱敏變色油墨的印刷。 （5）柔性版印刷適印范圍廣，可以用于各類紙張、紙板（如瓦楞紙箱）、鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙及紡織品等。 （6）設備綜合加工能力強，可以進行印后聯線加工。 （7）生產投資小，柔性版印刷機結構相對簡單，設備投資低于相同規模的膠印機或凹印機。 在用柔性版印刷方式印刷熱敏變色油墨時，要求油墨流動性好、干燥速度快、牢度良好、色澤鮮艷；要解決好溶劑含量過高而影響干燥速度及印刷適性與柔性版印刷干燥快、速度高之間的矛盾；同時要考慮溫度的要求，比如高溫容易引起承印物變形、影響溫致變色油墨的呈色效果等。一般來講，對于批量大、高溫不易變形（如紙、塑料等）以及感溫變色效果要求不很嚴格的承印物，宜采用柔性版印刷。 平版膠印，當然，也有采用平版膠印進行熱敏變色油墨防偽印刷的應用，例如金屬薄板（鐵皮）印刷中常采用平版膠印方式進行熱敏變色油墨的防偽經營防偽印刷，然后再制作成金屬瓶蓋、金屬罐等包裝物和包裝容器用于產品的防偽包裝。啤酒標簽的熱敏變色油墨防偽印刷也可以用平版膠印來完成。

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由于磁性油墨的連結料與一般油墨是相同的，而連結料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經橡皮滾筒間接轉印到承印物上。　平版印刷時，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點 平版印刷的工藝技術性較強，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個方面的要點。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機械的使用與掌握。除了印刷機械的正確調節外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環境的變化。印刷過程中，由于周圍環境的變化，會增加印刷工藝的復雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會改變印刷油墨的干燥性、流動性；紙張含水量的變化會影響多色套印的準確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據油墨的色彩、色相等調節好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發生乳化現象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎和關鍵，因此在印刷過程中應嚴格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實際生產中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產生的乳化問題。 磁性油墨印刷時承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機械性能。