通遼除銹劑，使用易燃脫漆劑，施工 時嚴禁明火，并有防火設施。 ②脫漆劑使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合。 ③打開脫漆劑包裝蓋時，應慢慢松開，以免某些揮發性氣體噴出，使用前應用玻璃棒或金屬棒攪拌均勻。 ④有機溶劑對人體有一定的毒性 ，二氯甲烷還有麻醉作用，因此施工時現場通風應良好。 ⑤施工人員必須戴好防護眼鏡、手套，脫漆劑如接觸皮膚，應迅速用清水沖洗。 ⑥涂膜去除后，仍會有層石蠟附在金屬表面，必須用肥皂水洗刷，用淡水干凈，

通遼除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當粘 度過大，不便涂（噴）刷時，可適量加入，但一次添加劑量不得超過5％。 13．構件在以下情況中不進行涂裝： (1)構件需在工地焊接部位，應留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 通遼除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強度螺栓孔50mm以內； (4)現場埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構件表面處理情況和涂裝工作每一個工通遼除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周圍工作環境溫度、相對濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見附表一。 15．目測涂裝質量應均勻、細致，無明顯色差，無流掛、失

鋼材置于室外或露天條件下容易生銹不但影響外觀質量還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失]。通遼除銹劑 　　傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化 物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法 通遼除銹劑 也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理 成本；通遼除銹劑 這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。 通遼除銹劑 　　它可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用于機械 設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹．其優越的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠。

通遼除銹劑，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。 （2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應光滑平整，圓弧過度。 2表面處理的要求 （1）除銹前，表面應無油漬、鐵銹和其它污物。 （2）待涂件焊縫表面應光順、無焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應補焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應 圓滑過渡，鋼材缺陷應采用適當方式修復。 （3）施工過程中發現的結構缺陷應報業主評估。如果從結構上不能接受，應按規定進行適當的修復；如果對涂裝工作有影響，承包商應修磨或按業主指示進行修補修補處應重新除銹 。 3 除銹施工 （1）本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 （2）人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶

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