以下是:巴中市通江縣玻璃鱗片膠泥加工廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 玻璃鱗片膠泥加工廠供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【萬雄】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括平昌樹脂玻璃鱗片膠泥價(jià)格合理、南江樹脂玻璃鱗片膠泥國標(biāo)檢測放心購買、巴州樹脂玻璃鱗片膠泥現(xiàn)貨滿足大量采購等，適配多元場景需求。您是想要在巴中市通江縣采購高質(zhì)量的玻璃鱗片膠泥加工廠產(chǎn)品嗎？萬雄防腐設(shè)備(巴中市通江縣分公司)wanxiong525-14是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的玻璃鱗片膠泥加工廠產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:徐經(jīng)理-【18762195566】,地址:《大城縣》。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部，米倉山東段南麓大巴山缺口處，居北緯31°39′～32°33′，東經(jīng)106°59′～107°46′之間?？h域東西距73.3公里，南北距98.5公里，幅員面積4116.58平方公里?？h境屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，光照適宜、四季分明。
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以下是:玻璃鱗片膠泥加工廠的圖文介紹
“造優(yōu)質(zhì) 樹脂玻璃鱗片膠泥，創(chuàng)國際名牌”是巴中通江萬雄防腐設(shè)備有限公司的堅(jiān)定信念和永恒追求，向用戶提供優(yōu)質(zhì)的 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品和完善的服務(wù)是我們對用戶的承諾。 我們將繼續(xù)以高品質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn)和合理的價(jià)格及良好的服務(wù)來回報(bào)廣大用戶對我們的支持，歡迎國內(nèi)外客戶的光臨惠顧，我們將竭誠為您服務(wù)！
玻璃鱗片防腐工程
對于玻璃鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，要對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理，具體要求如下：
1、 表面處理
1． 1表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（VEGF）是其中鱗片涂料中的一種，VEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
玻璃鱗片涂料廠家
VEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn)：1）有超低的滲透率；2）具有極高的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因?yàn)闇p少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別；4）一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便； 5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
玻璃鱗片涂料廠家
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型VEGF-991或VEGF-992），但在此處統(tǒng)稱為涂料，下面就詳細(xì)論述：
玻璃鱗片涂料廠家
1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料VEGF-9901：
典型應(yīng)用厚度為0.36mm～0.50mm 適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當(dāng)采用噴涂的方法時(shí)，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出的耐磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 VEGF-991、HVEGF-992
典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時(shí)常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。
煙囪內(nèi)壁防腐施工
施工注意事項(xiàng)：
1、 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用
2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施
3、 嚴(yán)防水和雜物等掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量
4、 施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電器
5、 應(yīng)對施工人員進(jìn)行教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身
6、 涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質(zhì)量
8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝運(yùn)輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊
煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程的介紹：濕法煙氣脫硫工藝的煙囪運(yùn)行工況條件
濕法石灰石洗滌法是國外應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔運(yùn)行，同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī)，用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時(shí)，煙氣溫度一般在40～50℃。
1)煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；
2)煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般
在80℃左右；
3) 煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度降低；
4) 煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強(qiáng)。
5) 煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，低于氯酸溫度時(shí)，就會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，即使是化合中很少量的氯化物也會造成嚴(yán)重腐蝕
煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程歐美等發(fā)達(dá)電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早，根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，目前濕法脫硫后的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式：
耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯，材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；耐腐蝕的輕采用耐酸、耐熱、保溫澆筑材料，使用澆注或壓力噴漿技術(shù)安裝內(nèi)襯；
玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，
根據(jù)煙氣脫硫的特點(diǎn)，對煙囪設(shè)計(jì)有如下影響：
1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。
2) 低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。
3) 酸液的溫度在40-80℃時(shí)，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40-80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3-8倍。
由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設(shè)計(jì)要求要高得多，這也許與我們的傳統(tǒng)觀念有所不同。目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：
1） 排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)
壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。
2） 排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在800C
左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。
3） 排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)
露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。
在設(shè)有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運(yùn)行時(shí)，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時(shí)，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設(shè)計(jì)煙囪時(shí)，還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對煙囪的影響。
同時(shí)在煙囪的防腐蝕設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮到以下幾個(gè)綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實(shí)際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，
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