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按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。脫氧方法符號：F——沸騰鋼b——半鎮靜鋼Z——鎮靜鋼TZ——特殊鎮靜鋼 [1]圓鋼的材質：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。 [2]標標準：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991），下表為圓鋼詳細的標準：[3]
（1）普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些 ，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。（2）優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。
20crmoti合金圓鋼1、供貨狀態：正火、退火、高溫回火，或不熱處理狀態2、化學成分(質量分數%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、20CrMnTi圓鋼S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.093、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，在≤960℃為細晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長期加熱，晶粒無長大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強度和耐磨性，切屑性能良好，主要性能與20CrNi鋼相似。4、抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷面收縮率≥45%，沖擊韌性值（沖擊韌度）≥69J/cm²,硬度≤207HB，試樣毛胚尺寸為15mm。 [1]工藝路線及規范
編1、工藝路線為：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。2、淬火、回火規范：淬火溫度860℃±10℃，油冷，回火溫度200℃，水冷或空冷。金相組織為回火馬氏體。1、該鋼壓制鋁套冷擠壓模，D16、D20型壓制鋼絲繩鋁套冷擠壓模原來用CrWMn鋼淬火、回火后，硬度為45-50HRC，盡管硬度要求再冷擠壓模中較低，但由于CrWMn鋼組織中碳化物不均勻性已造成模具崩刃、開裂而早期失效、使用壽命僅為1000多件，有的僅幾百件。當選用20CrMnTi鋼制作這種鋁套冷擠壓模，經950℃加熱鹽水淬火后，不回火直接使用，模具硬度46-48HRC，壓制鋁套2000多件，仍在繼續使用。2、國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。
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