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以下是:巴中通江#水泥基#-品質保證的圖文介紹
水泥基滲透結晶型防水材料的施工步驟：
基面處理
底層須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面（基面施工時不可有明水），這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的化學反應，同時提高防水材料與基面的粘結力。
攪拌
根據具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質量的保障。
涂刷
施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待di一層干固后進行di二層涂刷，刷di二層前應先用水潤濕前一涂層，di二層的涂覆方向應與di一層的方向相垂直。
抹涂
用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻。
養護
正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是非常重要的。為了防止涂層表面產生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，水泥基滲透結晶型防水材料一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，一天需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數。施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養護三天后，再放置二周的時間，方可使用。
包裝儲存;包裝：25公斤/桶 或 25公斤/袋。
儲 存：本產品應放在干燥、通風、陰涼的場所儲存，嚴防受潮。
保質期：自生產之日起未開封產品的保質期為12個月。
施工方法：本產品按0.25~0.3:1的水灰比（重量比）調配成漿糊狀進行涂刷施工，一般用量為: 1.2㎏/㎡（0.8㎜厚度），在特殊部位或根據設計要求用量為：1.5~1.8 ㎏/㎡。涂料攪拌應充分均勻，不能有小灰球，用多少拌多少，攪拌好的涂料應在30分種內用完，在高溫條件下，時間還要相應短些。本產品常用施工方法可以用毛刷涂刷、滾筒滾刷、刮板刮、泥夾抹，噴涂噴等方法，也可以采用干粉撒法。涂刷和滾筒方法施工要分二次完成，兩次涂刷的時間間隔為2~3h，應正反方向來回涂刷，其它施工方法可一次完成。對砼結構表面有空洞、縫隙、蜂窩等現象要進行修補，特別是砂漿滴塊要鑿除，應基面的泥漿、浮塊、油污等各類雜物方可進行施工，在涂刷施工時要充分保持濕潤的基面才可進行涂刷，有時要邊涂刷邊噴霧，保持基面的潤濕。本產品自身有獨特的保濕作用，一般要求在施工后的6~8小時內進行噴水保濕養護每天2~3次，隔天再養護一次即可（養護保濕不能用蓄水養護）。
水泥基滲透結晶型防水涂料防水涂料施工方案：
一>基層處理要求： 1、基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。
2、基面必須潮濕；若基面干燥，要先噴灑水后再施工。
3、新的混凝土結構澆注7天后，即可進行施工。
4、過分光滑的混凝土結構基面，需要打磨粗糙，以利于涂層與基面粘結牢固。
5、破損、凹凸不平的混凝土結構，需要進行修補找平處理后，方可施工。
二>現場施工基面要求：墻面澆注混凝土滴塊要求予以清理。 現場施工部位的垃圾要求予以清理。
三>使用材料:水泥基滲透結晶型防水涂料防水涂料 四>施工工藝：
(1) 抹壓法: 用抹子把已經拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的標準上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應用。
(2) 刮涂法: 用橡膠刮板把已經攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進度快，一般應用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。常規用量1.2-1.5kg/m2，涂層厚度0.8-1.0mm。
(3) 刷涂法:針對防水施工面不光滑（如地下連續墻）及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進行，邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強。 常規用量≥1.5 kg/m2，涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。
(4) 噴涂法:按水：料＝1：2（質量比）調配，采用噴槍時應注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。常規用量：1.2－1.5kg/m2，涂層厚度 0.8－1mm。
(5) 干撒法:在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后（混凝土未完全凝結前）進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。 常規用量：1.5kg/m2左右，涂層厚度0.8－1.0mm。
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水泥基滲透結晶防水涂料
防水涂料施工方法/施工工藝介紹及用量多少千克
基層——處理基層表面平整、堅實、無尖銳角、浮塵和明水，并按設計要求做好防水節點處理。油污干凈，低凹破損處修平。配料——按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比。水的填加量可適當調節，以調整涂料粘稠度，滿足立面和平面不同部位的施工要求。
聚合物水泥防水涂料的配合方法為先將液料和水倒入攪拌桶中，在手提攪拌器不斷攪拌下將粉料徐徐加入其中，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀無團塊。
細部附加防水層——按設計要求在留設凹槽內填密封材料，在陰陽角、管根等細部應多遍（2-4遍）涂刷，地下工程宜夾鋪一層胎體增強材料。
大面防水層施工——防水涂膜應多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布時間一般間隔8h，冬季宜延長。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜，涂料用量約8kg/㎡，不宜一遍過厚，立面施工以不加水或少加水為宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易達到設計厚度，同時導致陰陽角堆積料過厚，產生裂紋。加鋪胎體增強材料時，胎體應鋪平，無皺折，搭接不少于100mm，施工時先涂料，鋪好后上面再刷一遍涂料。
涂膜防水層完成經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離層施工。
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