以下是:衢州市衢江區(qū)無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 廠家 天津,山東,河南,包鋼,寶鋼,衡陽(yáng) 材質(zhì) 20# 45# 16mn Q345B Q345D Q345C 27SIMN 長(zhǎng)度 8*12米 數(shù)量 12588 范圍 無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、衢州市、衢江區(qū)、柯城區(qū)、常山縣、開(kāi)化縣、龍游縣、江山市等區(qū)域。 【誠(chéng)信鋼聯(lián)】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋龍游合金無(wú)縫鋼管價(jià)格低、柯城合金無(wú)縫鋼管廠家直銷(xiāo)貨源充足、開(kāi)化合金無(wú)縫鋼管歡迎來(lái)電咨詢、常山合金無(wú)縫鋼管專(zhuān)注生產(chǎn)N年、江山合金無(wú)縫鋼管性價(jià)比高等。無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨批發(fā),誠(chéng)信鋼聯(lián)金屬材料(衢州市衢江區(qū)分公司)sdcx349-14為您提供無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨批發(fā)的資訊,聯(lián)系人:周傳鎮(zhèn),電話:【0635-8884650】、【13306358281】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋浙江省、衢州市、衢江區(qū)、柯城區(qū)、常山縣、開(kāi)化縣、龍游縣、江山市。 浙江省,衢州市,衢江區(qū) 衢江區(qū)前身為衢縣,始建于東漢初平三年(192年),已有1800多年歷史。2001年12月26日,經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)撤銷(xiāo)衢縣,設(shè)立衢州市衢江區(qū)。蘊(yùn)育了唐代高僧大徹禪師、北宋“鐵面御史”趙抃、南宋抗金名將徐徽言、狀元毛自知、明代“中華神針”楊繼洲等一批文化名人。境內(nèi)有蔥口新石器洞穴遺址、廟山尖西周土墩墓群、初唐古寺明果寺、兩弓塘宋代青瓷遺址、金仙巖南宋摩崖石刻等歷史遺存;有天脊龍門(mén)風(fēng)景區(qū)、藥王山景區(qū)、樓山后景區(qū)等景區(qū)。
文字描述雖好,但視頻更能直觀展示無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨批發(fā)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。以下是:衢州衢江無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨批發(fā)的圖文介紹
衢州衢江誠(chéng)信鋼聯(lián)金屬材料有限公司成堅(jiān)持走品質(zhì)與服務(wù)路線、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 合金無(wú)縫鋼管產(chǎn)品、做到貼心服務(wù),追求 合金無(wú)縫鋼管產(chǎn)品無(wú)憂服務(wù)的雙重效果。
①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mmDi:名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mmC.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。(二)無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀:氣體含量分析N、O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。3.鋼管表面質(zhì)量檢查:①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗(yàn):①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)6.鋼管金相分析:①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外。A法評(píng)級(jí):A類(lèi)-硫化物 B類(lèi)-氧化物 C類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類(lèi)。②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。a. 酸蝕檢驗(yàn)法。b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600. 45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55( 可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。2. 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。如果用45號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa ,GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長(zhǎng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
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