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以下是:衢州衢江螺紋鋼價格厚道的圖文介紹鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記，出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產生不良影響。進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。
二級螺紋鋼地鐵項目多一點，三級螺紋鋼房建項目多一點。除此之外，原來用二級鋼的比較多，現在都在推廣新三級鋼，混凝土結構當中應用已經很普遍了。三級螺紋鋼用在梁柱的主筋比較多，二級螺紋鋼用在箍筋比較多,近 也發布了明文淘汰掉了HRB335二級螺紋鋼和HPB235的高線。
螺紋鋼比普通的低碳鋼圓鋼強度高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構件用縱筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼。由于螺紋鋼為低合金鋼，其價位高于低碳圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建筑的“實用性”角度出發，降低工程質量定位,而選用低碳圓鋼替代螺紋鋼.對于大型重點工程,往往出現買通“工程監檢員后”,以圓鋼替換羅紋鋼“進行抽梁換柱”,降低建造成本。
調質鋼含碳量一般在0.25%以上，屬于中碳臺結鋼。所制成的零部件經淬火及高溫回火的調質處理后，可以獲得配合很好的高強度和良好的韌性，即且有良好的綜合力學性能，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿、緊固件等。
氮化鋼是含鋁的中碳合結鋼，所制成的零部件需先經過調質或表面火焰淬火，高頻淬火處理、獲得所需要的力學性能，再經過終切削精加工，然后進行氮化處理、以進一步增加其表面硬度和耐磨性。常用的氮化鋼是38CrMoA1鋼。可制造高耐磨性、高疲勞強度、高尺寸精密度的氮化零件，如高壓閥門、撐床撐桿、磨床主軸等。
保證淬透性結構鋼（GB5216-85）：合金元素對鋼組織性能的影響，土要是通過提高鋼的淬透性及鋼的固態轉變間接起作用的。含碳量相當的結構鋼淬透性相同，熱處理后的性能基本一致，因此，保證了鋼的淬透性，鋼的性能也就有了保證。保證淬透性結構鋼就是基于上述考慮，為用戶提供淬透性的數據，以供用戶進行選用或代用。
易切削結構鋼（GB8731-88）：易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易切削元素而具有良好的被切削加工性能的鋼種。可以用來改善切削加工性能的元素有硫、鉛、鈣、硒等，由于這些元素的加入，可以延長刀具使用壽命，減少切削抗力及加工工件表面的粗糙度，有利于提高工效率，因而獲得良好的被切削加工性能，適于自動金屬切削機床加工批量大的零件。
抗氧化性，是指金屬抵抗高溫氣體腐蝕的能力，也屬于金屬抗蝕性能的范疇。在高溫下工作的零件、構件，如為燃機閥門、加熱爐爐門等，必須具有良好的抗氧化性。
抗蝕性：抗蝕性又叫做耐蝕性，是指金屬材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力，金屬抗蝕性好，就不易受到周圍介質的作用而發生質量上的變化，表現出穩定的化學性能，因此又叫做化學穩定性。根據腐蝕的種類不同，杭蝕性可分為抗較化性、耐酸性等。一般來說，鋼鐵的抗蝕性不如有色金屬。但是，不同有色金屬的抗蝕性不同，同一種有色金屬的抗蝕性的好壞，也因周圍腐蝕介質的種類不同而異。抗蝕性，是在不同介質作用下的零件和構件選用金屬材料的重要依據。
力學性能：金屬材料在外力作用下的表現出來的各種特性，如彈性、塑性、韌性、強度、硬度等。彈性：金屬材料受外力作用發生了變形，當去掉外力后，恢復原來形狀和尺寸的能力稱為彈性。金屬材料彈性的好壞，是通過彈性極限，比例極限來反映的。金屬的彈性，對制造彈性零部件具有重要意義。
塑性：金屬材料在外力作用下產生 變形(指去掉外力后不能恢復原狀的變形)。但不會被破壞的能力，叫做塑性。塑性用伸長率、斷面減縮率表示。金屬的塑性與變形方式有關.例如，有此金屬在受拉伸變形時要發生破壞，但受擠壓或模鍛時可不發生破裂。金屬的塑性是進行壓力加工，冷彎工藝等必須考慮的重要因紊。另外.適當的塑性對提高金屬結構的可靠性十分重要。
鋼材的生產方法：大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。
鋼材的主要加工方法有：軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鋼材的主要加工方法有：鍛造： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
鋼材的主要加工方法有：拉撥： 是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
鋼材的主要加工方法有：擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材料。
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