球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)，是由高價(jià)格像親民路線轉(zhuǎn)變的過(guò)程，這對(duì)于拓展球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)空間以及用戶角度而言，無(wú)疑是件好消息。 但是在這場(chǎng)大戰(zhàn)中，眾多的球墨鑄鐵管企業(yè)注定要經(jīng)受殘酷考驗(yàn)和廝殺，才能在戰(zhàn)爭(zhēng)中獲得勝利，笑到 。在這一過(guò)程中，球墨鑄鐵管 企業(yè)只有深思熟慮，找準(zhǔn)策略，才能全身而退。球墨鑄鐵管廠家在眾多利好的情況下，為更好的拉動(dòng)市場(chǎng)需求，搶占市場(chǎng)終端，因此價(jià)格戰(zhàn)開(kāi)始了。企業(yè)應(yīng)對(duì)球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)， 關(guān)鍵一點(diǎn)還是要找準(zhǔn)定位，自身產(chǎn)品質(zhì)量。低價(jià)策略對(duì)球墨鑄鐵管企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量等方面是一種考驗(yàn)，沒(méi)有實(shí)力的生產(chǎn)企業(yè)如果參 與球墨鑄鐵管價(jià)格戰(zhàn)，反而可能導(dǎo)致業(yè)績(jī)下滑。因此，球墨鑄鐵管企業(yè)首要應(yīng)通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高球墨鑄鐵管生產(chǎn)效率來(lái)降低成本獲 取利潤(rùn)，更應(yīng)該增加技術(shù)含量，球墨鑄鐵管附加值，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。

球墨鑄鐵管的切開(kāi)辦法和關(guān)鍵因裝卸不妥造成有些鑄鐵管插口端碰裂或變形太大需求將此有些切掉.或許在施工時(shí)因?yàn)橐b置彎管、支管和閥門需求不同長(zhǎng)度的鑄管其詳細(xì)長(zhǎng)度只要在施工現(xiàn)場(chǎng)決議因而也要進(jìn)行切管。橡膠密封圈裝置的要求如下：橡膠密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸水管線， 300年的時(shí)光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國(guó)球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景我國(guó)的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過(guò)近20年的實(shí)踐使用，其性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬(wàn)噸，是1990年的11倍。橡膠密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間橡膠密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使橡膠密封圈有更長(zhǎng)的壽命。

擠壓筒的預(yù)熱采用內(nèi)置式的加熱元件進(jìn)行預(yù)熱（圖7-5和圖7-6），而對(duì)于較小的擠壓筒，較多的是采用活動(dòng)的感應(yīng)加熱器（也有用熱坯料）直接放入擠壓筒內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。尖銳的過(guò)渡斷面將成為應(yīng)力集中的“策源地”。局部應(yīng)力集中連同沖擊性的外加負(fù)荷的數(shù)值，往往要超過(guò)工模具材料的強(qiáng)度限，從而導(dǎo)致工模具的脆性破壞。擠壓工模具的脆性破壞，球墨鑄鐵管廠家指出，鎢鋼、鉻一碳鋼和鉬合金鋼形成熱裂紋的傾向性比較小這是由于這類鋼具有較高的耐熱性，良好的疲勞強(qiáng)度和小的塑性變形，從而提高了擠壓模具的使用壽命在多數(shù)情況下，擠壓工模具的脆性破壞與存在尖銳的過(guò)渡斷面有關(guān)。其原在快速交替的加熱與冷卻的情況下，一般對(duì)于較大噸位的臥式擠壓機(jī)，尤其是大斷面的工模具的脆性破壞，往往是工模具用水冷卻在強(qiáng)化工作的條件下內(nèi)套筒的內(nèi)表面金屬被壓入模座的閉鎖區(qū)。