以下是:湖北省聚合物水泥基防水涂料生產廠家的產品參數
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以下是:聚合物水泥基防水涂料生產廠家的圖文介紹
水泥基滲透結晶性防水涂料的施工工藝
3.2 基層處理
防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并與其成為一體來發揮防水效果。正因為如此,對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。
3.2.1 基層的一般條件
a )混凝土拆除模板后,其結構強度屬正常水平,且密度基本符合規范要求。
b )待涂刷的混凝土表面須平整、堅實,符合防水作業的常規技術規范要求。
c )防水作業表面應干凈、無油污、灰塵及其它雜物。
d )無積水,即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內不得積水。
3.2.2 基層的處理
a )水泥浮漿:以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切接合。
b )施工縫:施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積,容易形成漏水,應沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽,并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。
c )蜂窩:在混凝土表面發現蜂窩時,將蜂窩及其四周圍松脫物打除,并用基層處理劑填實、抹平。
d )油污:灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能,尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用,因此必干凈。清水模板的脫膜劑,因具有高度的疏水性及潑水性,亦會阻礙防水涂料的滲透作用,因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面,必要時可用鐵絲刷清理這些表面區域。
e )模板拉桿的處理:須在拉桿周圍挖掘 U 型槽,并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋,并用基層處理劑填平,壓實。
f )滲漏部位:防水施工前,一切滲漏部位均須進行修補和封堵。
3.3 材料配制
a )將 2 份的飲用水(水內要求無鹽和無有害成分)倒入 5 份的水泥基干粉中(體積比為水:干粉 =2 : 5 ),然后用手提攪拌機攪拌均勻(約 3 ~ 5min );
b )每次調制的漿料,盡可能在 30min 內用完,混合物變稠時要頻繁攪拌,不能加水。
3.4 防水涂料的涂刷施工
湖北萬雄防腐設備有限公司堅持“誠信為本,信譽至上,服務用戶,回報社會”是我們的服務理念。我公司一貫堅持“質量至上,用戶至上,滿意服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,滿意的服務?!皩W習,超越”是本公司的企業精神,我們將更加謹誠的致力于 水泥基滲透結晶型防水涂料事業,以百倍真誠的合作與廣大海內外客戶共榮發展,同創輝煌!
4、待水泥基滲透結晶型防水層約24小時干固后,應在所有的墻角或管口涂刷兩道水泥基滲透結晶型柔韌防水涂料,其搭接寬度不小于10cm。
水泥基滲透基結晶型防水涂料與其他柔性防水涂料相比有以下優點:在混凝土表面涂刷水泥基滲透基結晶防水涂料并養護完成后不需要單獨對防水進行成品保護。并且這種防水材料還可堵塞混凝土裂縫,具有抗氧化、抗碳化、抗氯離子等功能。水泥基滲透基結晶防水涂料施工方法簡便,混凝土表面不需要找平層、施工后也無需保護層,省工省料;防水與混凝土結構結構有同樣的壽命,在防水工程中得到廣泛應用,并取得非常好的效果。
水泥基滲透結晶型防水涂料是以硅酸鹽水泥為主要成分,精選石英砂、細質骨料及特種活性化學物質等,制成粉狀水泥基滲透結晶型防水材料,用于水泥混凝土結構防水工程。
青海齊創德高金屬屋面專用防水廠家創新服務,水泥基滲透結晶防水涂料成膜堅硬,水泥基滲透結晶防水涂料現在使用的越來越多,為了充分發揮水泥基滲透型防水材料的防水作用,對防水涂料的個方面提出標準,也可用這個標準來對水泥基滲透結晶型防水涂料施工質量是否合格進行檢。
上述防水設計方案,水泥基滲透結晶防水涂料工藝流程為:基層處理→基面濕潤→配置水泥基滲透結晶防水涂料→涂刮水泥基滲透結晶防水涂料→檢查→養護→驗收。
適用范圍
地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛生間等。
性能指標
執行標準:GB18445--2001
序號
檢測項目
技術指標
Ⅰ
Ⅱ
1
安定性
合格
2
凝結時間
初凝時間min≥
20
終凝時間h≤
24
3
抗折強度Mpa≥
7d
2.80
28d
3.50
4
抗壓強度Mpa≥
7d
12
28d
18
5
濕基面粘結強度Mpa≥
1.00
6
抗滲壓力(28d)Mpa≥
0.8
1.2
7
第二次抗滲壓力(56d)Mpa≥
0.6
0.8
8
抗滲壓力比(28d)%≥
水泥基200
300
施工方法
1、檢查混凝土結構;對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質表面,均應修鑿、清理,用灰槳填平后再做防水。
2、清理基層表面;基層表面必要保持干凈,以提供充分開放的毛細管系統,使之利于滲透?;嫔系乃喾?、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土,都要用水潤濕,但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。
3、防水層施工;
①涂刷或噴涂:在準備妥當的混凝土表面,按質量比涂刷或噴涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分 濕潤,但不可有明水),如施工過程中發現局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續1~2天用清水進行濕潤養護。
拌料時應注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時,把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時,因無法預知可能存在的滲水部位,應略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗滲能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時,細小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進行堵漏。
②撒干粉:
在未澆注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把該產品撒在墊層上,撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝結前,以撒干粉形式按一定的用量將該產品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要壓實。
注意事項
1、該材料含有水泥、結晶硅砂等成份,不應用手直接接觸,施工時應帶手套。
2、施工中,由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性,建議配戴防塵眼鏡和口罩,施工后要洗手。
3、施工現場要通風,不要在無通風條件、密閉的環境中施工。
水泥基
五、施工工藝
1、基面準備
(1)底材必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質;
(2)所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少許清水拌成濕團狀,將其抹平;
(3)涂刷漿料之前,預先充分濕潤底材,但不能有積水。
2、混合比例,重量比 A. 用于涂刷:粉料:水=25:(7~8); B. 用于抹壓:粉料:水=25:(6~7)。將水倒入容器,然后再將粉劑慢慢倒入水中,并用電動攪拌器充分攪拌至均勻無粉粒、無沉淀膏糊狀。
3、用毛刷或滾刷直接將漿料涂刷在基面上,仔細檢查有無漏刷或瑕疵;操作過程中應保持間斷性攪拌,以防止沉淀。
4、用于防潮,可涂刷一層;用于防水,應至少涂刷二層。應采用多層施工法,按標準用量施工,厚度原則上單層不超過1mm。
5、等層完全干透后(約4小時),再涂抹第二層。第二層的涂刷方向應與層的涂刷方向相垂直。
六、注意事項
1、切忌將已干結的膠漿加水混合后再用。
2、施工過程中必須防雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。
3、防水層完全干固后,方可做其它覆蓋層。
4、可能會出現輕微震動、移動、裂縫的建筑物、管道、伸縮縫、后澆帶等場合防水建議采用耐博仕K11柔韌性防水漿料。
七、參考用量
防水膜厚度為1.0mm時,理論用量約為1.5 -1.8kg/m2。實際用量視具體基面情況而定。
八、保質期:
在正常貯存、運輸條件下,保質期為二年。
九、包裝規格:
1、產品規格
25kg 干粉
2、包裝材料
桶裝。
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