以下是:曲靖市富源縣不銹鋼電解拋光賺錢了供應商價格的產品參數
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8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。
解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。
解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。
解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些? 主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?
原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。
解決方法:可選用“長程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?
原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。
解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度?;蚴歉鼡Q新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。
解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。
當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電解拋光,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針
﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,
如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
原理
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上
的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
特點
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗
糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。
電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模
具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
處理,拋光亮度高,光澤持久。
特點: 拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋出高光澤??梢詢炏热芙獾艚饘俦砻娴男巫儗游诲e,空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。
曲靖富源燈鼎金屬表面處理 有限公司的宗旨是:平等互利,共創雙贏,我們的目標是:提供高品質,高服務,堅持客戶為主的原則,為廣大客戶提供 電解服務。本廠有訓練有素的員工及管理隊伍,有多位 電解工程師,不但確保 電解產品品質。在產品設計、產品制造、工程設計、產品使用、售后服務五個層面解決客戶使用流程中所有問題。
一般需要注意的問題,首先我們知道的是,一般在生產出來的不銹鋼彈簧中,它的表面可能有很多瑕疵或者是毛刺的存在,而且在性能上是
非常穩定的,像是這個防腐性,所以我們需要這個拋光可以達到改善的效果,其次就是在操作的過程中,一般是需要清洗的,但是這個方式
和液體都是我們平時的清洗工作不一樣的,一般都是酸洗的方式,所以在危險度上面是非常大的,我們對于防護措施上面肯定要注意的,而
且對于這個清洗的徹底度也是有嚴格的規范,一般來說,不僅是要清洗的均勻,而且表面一點油污都不能殘留的, 就是在拋光結束以后
我們對于效果要檢查。
不銹鋼櫥柜臺面進行拋光處理的好處:
1、在生產加工的過程中,不銹鋼櫥柜臺面難免會出現一定的劃痕,拋光處理可以將這些劃痕或者缺陷拋掉。
2、不銹鋼櫥柜臺面的本身的材質是很容易被利器所劃傷的,因此非常容易出現劃痕,拋光處理可以提高不銹鋼櫥柜臺面的硬度。
3、拋光處理可以提高不銹鋼臺面的表面的光滑程度,從而提高視覺的美觀度。根據不銹鋼櫥柜臺面的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
4、拋光處理之后,會在不銹鋼的表面形成一層保護膜,這層保護膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學反應,可以讓不銹鋼的分子結構更加的牢固,不會輕易發生化學反應,這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點,所以不銹鋼是必須要經過拋光處理的,這樣才能讓使用
周期變得更加長久。
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