許多消費(fèi)者沒(méi)有提前估算用漆量，畢節(jié)回收油漆涂料怕少買了涂料，選購(gòu)的時(shí)候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費(fèi)，增加了家裝的費(fèi)用，同時(shí)堆積過(guò)多的涂料對(duì)施工也造成一定的影響。因此建議消費(fèi)者在施工之前，一定要看施工區(qū)域的面積，從而估算購(gòu)買材料的多少。估算用漆量比較簡(jiǎn)單的方法是：涂一道所需的漆量（L）＝(墻面面積x2.5)/每升漆可涂刷面積。 誤區(qū)五、無(wú)氣味就是環(huán)保的畢節(jié)回收油漆涂料 許多人通過(guò)聞氣味來(lái)判斷墻面漆的性，認(rèn)為低氣味或無(wú)氣味的墻面漆就是環(huán)保的。這是一個(gè)大誤區(qū)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)添加香精或使用低味材料能實(shí)現(xiàn)無(wú)氣味，所以無(wú)氣味的涂料并非都是環(huán)保的。判斷墻面漆的環(huán)保性專業(yè)的方法是看其環(huán)保指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)有三項(xiàng)：VOC、游離甲醛、重金屬。

畢節(jié)回收油漆 制法 生產(chǎn)方法一：纖維素是世界上蘊(yùn)藏量豐富的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來(lái)源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國(guó)由于森林資源不足，纖維素的原料有70％來(lái)源于非木材資源。我國(guó)針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45％；草類莖稈的纖維素平均含量在40％左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過(guò)漂白進(jìn)一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。 生產(chǎn)方法二：用纖維植物原料與無(wú)機(jī)酸搗成漿狀，制成α-纖維素，再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚，然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。 生產(chǎn)方法三：將選好的工業(yè)木漿板疏解，然后送入已加1％～10％的鹽酸（用量為5％～10％）的反應(yīng)釜進(jìn)行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時(shí)間0.5～2h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽，用液堿調(diào)至中性，過(guò)濾后濾餅在80～100℃下干燥， 經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法四：由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機(jī)械分散后精制而成。

抗靜電劑的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面遷移 ； 分子量太低 ， 耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳 。 通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多 。 加入低分子量物質(zhì)可能會(huì)使高聚物材料的物理機(jī)械性能惡化。為了減少這種不良影響，通常情況下抗靜電劑的添加量是很少的，如同表面活性劑“一點(diǎn)就鮮” ，一般為1ppm~1000ppm，也可以稀釋后添加。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。 CMC （臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。 CMC 值越小，表面活性劑達(dá)到表面 （ 界面 ） 吸附的濃度越低 ， 或形成膠束所需濃度越低 ， 因此抗靜電性的起效濃度也越低 。 不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同 ， 并且隨制品形式的不同而不同 。 添加量有一個(gè)范圍 。過(guò)低 ， 抗靜電效果不明顯，過(guò)高，會(huì)影響材料的物理機(jī)械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對(duì)較多。 2、抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料都具有長(zhǎng)碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹(shù)脂，有的具有極性端基 ， 增強(qiáng)了極性 。 抗靜電劑同時(shí)具有憎水基 （ 非極性 ） 和親水基 （ 極性 ） 。 一般憎水基碳鏈越長(zhǎng) ， 與聚合物的相容性越好 。 親水基若極性很強(qiáng) ， 則與聚合物的相容性不好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出 ， 達(dá)不到抗靜電效果 ； 相容性不好 ， 遷出太快 ， 持效期太短 ， 影響長(zhǎng)期使用 。 因此在設(shè)計(jì)和使用抗靜電劑時(shí)需要考慮上述因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)篩選抗靜電劑的品種及 使用量。畢節(jié)回收油漆

1、外涂型抗靜電劑的作用機(jī)理 此類抗靜電劑加到水里 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 而親油基就伸向空氣。當(dāng)用此溶液浸漬高分子材料時(shí) 抗靜電劑分子中的親油基就會(huì)吸附于材料表面。浸漬完后干燥 脫出水分后的高分子材料表面上 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列 易吸收環(huán)境水分 或通過(guò)氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合 形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層 使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達(dá)到抗靜電目的。 2、表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機(jī)理 在高分子材料成型過(guò)程中 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí) 抗靜電劑分子就在樹(shù)脂與空氣或樹(shù)脂與金屬 (機(jī)械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 其中親油基伸向樹(shù)脂內(nèi)部 親水基伸向樹(shù)脂外部。待樹(shù)脂固化后 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層。在加工和使用中 經(jīng)過(guò)拉伸、摩擦和洗滌等會(huì)導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會(huì)不斷向表面遷移 使缺損部位得以恢復(fù) 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過(guò)吸收環(huán)境水分 降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的 所以對(duì)環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 環(huán)境濕度越高 抗靜電劑分子的吸水性就越強(qiáng) 抗靜電性能就越顯著。 3、高分子 型抗靜電劑的作用機(jī)理 高分子 型抗靜電劑是近年來(lái)研究開(kāi)發(fā)的一類新型抗靜電劑 屬親水性聚合物。當(dāng)其和高分子基體共混后 一方面由于其分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力較強(qiáng) 分子間便于質(zhì)子移動(dòng) 通過(guò)離子導(dǎo)電來(lái)傳導(dǎo)和釋放產(chǎn)生的靜電荷； 另一方面 抗靜電能力是通過(guò)其特殊的分散形態(tài)體現(xiàn)的。研究表明: 高分子 型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細(xì)的層狀或筋狀分布 構(gòu)成導(dǎo)電性表層 而在中心部分幾乎呈球狀分布 形成所謂的“芯殼結(jié)構(gòu)” 并以此為通路泄漏靜電荷。因?yàn)楦叻肿? 型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來(lái)達(dá)到抗靜電效果 不完全依賴表面吸水 所以受環(huán)境的濕度影響比較小。畢節(jié)回收油漆