以下是:江蘇省無縫鋼管基地的產品參數
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以下是:江蘇無縫鋼管基地的圖文介紹
冷軋精密鋼管與冷拔無縫鋼管的區別
1.外徑精密度比一般鋼管能做到更小。
2.精度高可做小批量生產，冷拔無縫鋼管小批量沒有優勢。
3.冷拔成品精度比冷拔無縫鋼管更高，表面質量更好。
4.冷軋鋼管橫面積比冷拔無縫鋼管更復雜。
5.冷軋鋼管性能比冷拔無縫鋼管更優越，金屬色澤更光亮。
6.主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
7.冷軋精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
a、按化學成分供應；
b、按機械性能供應；這就是執行GB8162標準定義為結構用冷拔無縫鋼管
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的冷拔無縫鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
這就是執行GB8163標準定義為輸送流體用冷拔無縫鋼管
軸承專用無縫鋼管使用性能要求標準
軸承無縫鋼管又稱高碳鉻無縫鋼管，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無縫鋼管又分為高碳鉻軸承無縫鋼管、無鉻軸承無縫鋼管、滲碳軸承無縫鋼管、不銹軸承無縫鋼管、中高溫軸承無縫鋼管及防磁軸承無縫鋼管六大類。
高碳鉻軸承無縫鋼管GCr15是世界上生產量 的軸承無縫鋼管，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承無縫鋼管生產總量的80%以上。以至于軸承無縫鋼管如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。
軸承無縫鋼管是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承無縫鋼管的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。、為滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承無縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
精扎與冷拔無縫鋼管生產對管坯質量的要求
精扎或熱軋，冷拔無縫鋼管的用途：：
（1）結構無縫鋼管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結構鋼管坯，鋼號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優質碳素結構鋼，如10#、20#、20A為了標出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼號后加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。
（3）石油鉆采與地質鉆探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機械性能分鋼級交貨，并在鋼號前加寫“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥與化肥管管坯。化工設備及管道輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等
（5）其他特殊管管坯。合格的管坯是冷拔無縫鋼管生產的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點，對管坯質量（尤其是表面質量）提出了嚴格的技術要求。
根據部頒標準對以優質圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表面質量、組織等方面有一定的技術要求。
（1）冷拔無縫鋼管管坯的幾何尺寸及允許偏差：
管坯直徑及允許偏差：
管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 －0.5毫米；
管坯的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米；
管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長度：一般為2.3~6米（按雙方協議）。
彎曲度：無矯直設備時局部彎曲度每米不超過10毫米，總彎曲度不超過總長的1.0%。
管坯頭部斜切度：
管徑直徑不大于96毫米時，切斜小于6毫米；
管坯直徑為95~120毫米時，切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25米。
超過上述允許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質量及其軋機調整。
（2）精密冷拔無縫鋼管管坯表面質量直接影響到成品精密冷拔無縫鋼管的外表面質量。在熱軋無縫鋼管生產中，首先要對管坯表面狀態進行嚴格檢查，管坯的外表面不允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長，以致造成廢品。對上述的局部缺陷應及時加以清理，但缺陷處理深度不允許超過管坯直徑的5%。
（3）管坯低倍組織。冷拔無縫鋼管管坯的內部質量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據。對管坯的低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級后，不得超過下列要求：
生產一般用途的普通碳素結構鋼管的管坯
一般疏松 ≤4級
中心疏松 ≤3級
偏 析 ≤3級
皮下氣泡深度 ≤ 2毫米
生產高壓鍋爐管、合金結構管的管坯
一般疏松 ≤2級
中心疏松 ≤2級
偏 析 ≤2級
皮下氣泡深度 不允許有
（4）管坯的顯組織。對生產特殊要求的合金與高合金冷拔無縫鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進行顯組織（即金相高倍組織）的檢驗，以測定非金屬夾雜物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層等。在出廠的時候以上幾點需要特別注意，尤其對管坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不要出廠，以免對后邊生產加工的精密無縫鋼管或者冷拔無縫鋼管造成誤導，一致到出廠交貨時產生不必要的麻煩。
江蘇鑫森鋼管有限公司深耕于 無縫鋼管系列產品的換代升級。近年來，學習國外技術、引進國外設備，建立了一支 無縫鋼管技術過硬、檢測、管理完善的生產和服務團隊。始終把“客戶，質量”作為公司的核心理念。
展望未來江蘇鑫森鋼管有限公司將繼續發揚中國傳統匠心精神，不忘初心，腳踏實地。努力把中國制造 無縫鋼管推向世界。
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