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無縫鋼管、直縫鋼管之間的區(qū)別，目前無縫鋼管市場競爭日趨激烈，因為受其出產(chǎn)工藝的限制，無縫鋼管的出產(chǎn)本錢一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。跟著中國冶金行業(yè)的技術(shù)提高，代替無縫鋼管-的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達到無縫鋼管的各項指標呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種輕易攪渾的產(chǎn)品，熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區(qū)別做一簡樸闡述。
焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫鋼管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，-經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)由800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)由此一系列的工藝后，焊縫與母體組織機能-已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
影響無縫鋼管質(zhì)量的因素，無縫鋼管是一種運用十分廣泛的特性管制鋼材，主要用來運輸流質(zhì)物質(zhì)，同時它也是被大量用作機械零件，是一種十分適用的管制鋼材。因為它出眾的性質(zhì)，在社會生產(chǎn)生活中，它有著不可替代的重要作用，所以對無縫鋼管而言，它的質(zhì)量將決定它存在的價值。
那么影響無縫鋼管質(zhì)量的因素有哪些呢？鋼的化學成分：無縫鋼管的質(zhì)量主要的影響因素當然就是鋼了，鋼的化學成分的不同，將會大大的影響鋼管的質(zhì)量，同時不同的成分也會有不同的作用。根據(jù)不同的用途可以加入不同的合金元素。
而還有一種情況是廢棄的鋼材帶入的殘余元素，會大大的影響無縫鋼管的質(zhì)量，一些有害元素的滲入更是影響質(zhì)量的巨大原因。鋼管的外形和幾何尺寸：無縫鋼管是一種精密度要求比較高的材料，鋼管的尺寸的精度的大小，對設(shè)備的運行，使用有著很大的影響。
方管協(xié)會資訊部獲悉：鋼管的表面光潔：無縫鋼管表面的缺陷對鋼管的質(zhì)量有很多影響，因為此類缺陷嚴重的影響了設(shè)備的正常使用，甚至是無縫使用，因此此類情況要盡量避免發(fā)生。知道了影響無縫鋼管質(zhì)量的因素，我們在購買無縫鋼管材料時，就能通過這些來檢查鋼管的好壞，以便購買到好的實惠的材料。
工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常活動，從而產(chǎn)生漩渦。
根據(jù)流體力學原理，焊縫局部受壓必定增大，受力不平均使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管出產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺，從而使其壁厚平均，外觀上與無縫管無差異。所以從這點上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進行了在線內(nèi)外毛刺、整體加熱-、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的奔騰，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。
固然目前有些人士對無縫鋼管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的熟悉處于恍惚狀態(tài)，但相信跟著時間的推移，實踐的證實，人們會準確熟悉熱張力減徑鋼管這一獨特產(chǎn)品，讓其在無縫鋼管市場越來越-大作用，為社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益！
無縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)熱軋無縫鋼管工藝（△主徑工藝）：管坯制備和檢驗△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→套裝（減號）熱處理→成品管矯直△→精整→檢驗→檢驗△（無損，理化，臺灣檢驗）→進料，冷軋（拉絲）無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：空白準備→酸洗潤滑→冷軋（拉）→熱處理→矯直→精加工→檢查。
普通無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程一般比熱軋更復雜。首先對管坯進行三輥連續(xù)軋制和擠壓。在進行施膠測試后，如果表面對裂縫沒有反應(yīng)，則用切割機切割圓管并切成長度約為1米的坯料。
然后進入退火過程，酸化應(yīng)用酸液酸洗。酸洗時，注意表面是否有大量泡沫。如果發(fā)泡量大，鋼管的質(zhì)量將達不到相應(yīng)的標準。冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管短。冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管的壁厚，但表面看起來比厚壁無縫鋼管更亮，表面不太粗糙，沒有太多的毛刺口徑。
熱軋無縫鋼管的輸送狀態(tài)通常在熱軋狀態(tài)下進行熱處理后進行。質(zhì)量檢驗后，熱軋無縫鋼管由工作人員嚴格手工選擇。在質(zhì)量檢查之后，對表面進行涂油，然后進行多次冷拉伸實驗，并在熱軋過程之后進行穿孔實驗。如果穿孔太大，則需要進行矯直校正。矯直后，將輸送機送至探傷儀進行探傷實驗。后，放置標簽，安排規(guī)格，然后放入倉庫。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制，連續(xù)軋制或擠壓→管材移除→上漿（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→儲存無縫鋼管鋼通過穿孔將管或?qū)嵭墓芘髦瞥擅毠埽缓笸ㄟ^熱軋，冷軋或冷拉成型。
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