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滄州青縣正途鋼材有限公司以先進雄厚的技術力量，不斷開發新 Q235耐磨鋼板產品，大大有效的改善了 Q235耐磨鋼板的生產效率。“高技術、高品質、優質的售后服務。”是公司的宗旨。它將為廣大客戶提供的 Q235耐磨鋼板產品與服務。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材料。從上個世紀末開始，我國的鋼鐵產量已經連續10多年穩居世界 ，從近幾年中國的鋼產量來看，中國已經是一個鋼鐵大國，但是大而不強。鋼鐵強國的首要條件是要有的生產能力和技術水平，要有能力生產高性能、高技術含量和高附加的產品，在滿足國內市場的同時，現在中國鋼材生產依然偏重于高能耗、低附加值產品，部分高附加值鋼材依然依賴于進口。
螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
華東地區是我國螺紋鋼 產區，2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區，2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區，2001-2007年該地區的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。
中國是全球 的鋼鐵生產和貿易國，螺紋鋼期貨的推出，首先對國內鋼鐵行業意義非凡。分析人士指出，穩步推出線材、螺紋鋼期貨品種，對于發展鋼鐵業、鋼鐵產業結構具有重要意義，既可以為鋼鐵生產和流通企業提供套期保值、管理風險的工具，又可以為鋼鐵企業提供價格信息，使企業合理安排生產，調整銷售或采購策略，保障生產經營活動的有序進行，從而減少價格頻繁波動對企業平穩運行的沖擊。國內鋼鐵貿易商有數十萬家、鋼鐵企業1000多家，產業鏈上如基建等企業就更多，他們的參與對國內期貨市場的發展意義不同尋常。
螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建筑的基礎、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當鋼材在1000-1200℃高溫下加工時，硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產生疵病或廢品而應具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質量好壞。
金屬材料的鑄造性能包括流動性、縮減性和偏析等方面。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好、愈易鑄造細薄精致的鑄件，縮減性是指鑄件凝固時體積縮減的程度，縮減愈小，鑄件凝固時變形愈小，偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金屬材料被切削加工時所表現出來的性能，亦即金屬材料承受切削加工的難易程度。可從下述三個方面來衡量金屬材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允許的切削速度；3.對切削刀具的磨損程度。目前尚沒有統一的檢驗金屬材料切削加工性的方法。一般是根據材料的硬度和韌性作大致的判斷，硬度過大、過小或韌性過大、則切削加工性均不好。合適的硬度大約是HB=140-250。
普通碳素結構鋼（GB700-79）：普通碳素結構鋼簡稱普碳鋼，是指在平爐或轉爐中冶煉，對硫、磷等雜質限制較寬，冶煉容易、價格低廉，大量用于建筑及工程結構的鋼種，按供應時的保證項目分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。碳素結鉤鋼是取代普通碳素結構鋼，用于一般結構和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼的鋼種。該產品可供焊接、鉚接、栓接構件用。
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