以下是:海南省工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 范圍 工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除供應(yīng)范圍覆蓋海南省 海口市、三亞市等區(qū)域。 【燈鼎】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有海口電解廠家直銷放心、三亞電解廠誠信經(jīng)營等,滿足不同場景需求。工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除,燈鼎金屬表面處理 (海南省分公司)szddjs124-14專業(yè)從事工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除,聯(lián)系人:姚師傅,電話:【0755-28505535】、【18014996427】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:海南省 浙江省、江蘇省、山東省、安徽省、江西省、福建省、廣東省、廣西省、海南省、湖北省、湖南省、河南省、河北省、山西省、內(nèi)蒙古、遼寧省、吉林省、黑龍江省、四川省、云南省、貴州省、西藏、陜西省、甘肅省、青海省、新疆、寧夏,以下是工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除的詳細(xì)頁面。 海南省 秦時(shí)海南為象郡外徼。西漢元封元年(前110年)在海南境設(shè)有珠崖、儋耳2個(gè)郡管轄16個(gè)縣,海南正式被納入西漢版圖。1988年4月,撤銷海南行政區(qū),成立海南省人民政府,將海南島劃為經(jīng)濟(jì)特區(qū)。
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以下是:海南工業(yè)除蠟劑缺點(diǎn)排除的圖文介紹
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時(shí),應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過1%時(shí),零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L
電解拋光,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針
﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,
如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
原理
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動(dòng),凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上
的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
特點(diǎn)
電解拋光的特點(diǎn)是﹕①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的表面粗
糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。
電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模
具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
處理,拋光亮度高,光澤持久。
特點(diǎn): 拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò),空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。
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采用電拋光獲得的表面亮度(陽極光澤)不同于研磨或機(jī)械拋光獲得的亮度。它無刻痕、不變形、無方向性且顯露出金屬的本色。由于表面幾
何形狀是三維的,表面光滑度也有所不同,用普通的觸針型儀器測定是困難的且不準(zhǔn)確。與一般的想法不同,表面光亮度不是表示光滑度。
在適當(dāng)?shù)碾姃伖鈼l件下,表面粗糙度(按微米測量)通常從66%下降到33%,但當(dāng)微米值低于電拋光前時(shí),改善的百分率也會相應(yīng)下降。有時(shí),
由于不良冶金狀態(tài)或表面狀態(tài),微米值不會下降,甚至有時(shí)會有所提高。這些冶金狀態(tài)和表面狀態(tài)在很大程度上決定理想的電拋光效果。產(chǎn)
生不好效果主要的原因是:晶粒尺寸結(jié)構(gòu)不均、非金屬夾雜物、定向軋輥痕跡、鹽類或氧化物污染、酸洗過度以及淬火過度。為獲得真正
的反射性精飾表面所作的電拋光,微粒沉積物則是致關(guān)重要的。
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用, 尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應(yīng)附有對人體有毒的物質(zhì)。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底表面的
有害物質(zhì)
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長拋光時(shí)間,如
果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具
與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響? 溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度
較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定
溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時(shí)間工作溫度會上升,當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻
循環(huán)方式。 使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的 使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能
完全,如延長拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼
活化液","除銹水","氧化皮液"等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
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