以下是:廣東省茂名市價格行情:不銹鋼電解拋光賺錢了的產品參數
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加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
夾具 選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議 不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一
層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
陰極材料選用鉛板,陽極材料選用紫銅連接。陽極比陰極為1:2—3.5之間。
陰極距陽極 距離為10—30厘米。
就目前來說,電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對
性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國
內一大難題,因為有些廠家的材質是組合工件,既有200系列不銹鋼材質,又有300或400系列不銹鋼材質。
電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽極,于特定條件下電解,通過陽極金屬的溶解,以制品表
面的細微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來滿足某
些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系數、要求精密的公差配合等)和改善金屬制品的裝飾性外觀。
電拋光還可以除去金屬表面上的某些機械損傷。與機械拋光相比,電拋光加工后的表面無應力產生。但是,過于粗糙的表面,不宜于直接進行電拋光/
電解時,一般說來,電解中的金屬陽極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時表面能變得比較平整,但也難以使其表面達到光澤。因此,電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工藝條件(電流密度、溫度、拋光時間、對電解液的攪拌條件等)下進行。而且對不同金屬
材料的電拋光,所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。
電拋光時,電流在作為陽極的金屬制品表面流過,將會在表面上形成氧化膜、鹽膜或氧的吸附層等,使陽極的金屬溶解速率急劇下降,即處于鈍化狀態。但這種鈍化膜層又有可能在電解液中溶解,而使陽極重新活化。在某一電流密度下,金屬鈍化與金屬溶解在交替地進行著。金屬
表面上凸起部分鈍化的穩定性低于凹陷部分,溶解速率較高。于是凹陷部分受到保護,而凸起部分優先溶解,遂對金屬制品表面起到了整平
與出光的作用。不過電拋光理論仍然是不夠成熟的。
廣東茂名燈鼎金屬表面處理 有限公司廠家成立于2019年,是一家集【電解】研發、生產和銷售于一體的高新技術型企業。廠家主要研發和生產【電解】等配套產品,承接【電解】開發和定制業務。
通電后,在被拋光金屬表面上形成一層極化膜,使金屬離子通過這層薄旗擴散。表面上的顯微及宏觀的凸點或粗糙處的高點及毛刺區的電流
密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達到整平和去毛刺的目的。通過延長拋光時間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的
表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合,會產生低反射或緞狀表面。采用延長時間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫,陽極釋入氧,對解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同,電拋光不存在氫脆。
為獲得良好的拋光效果,電流密度和電壓是緊密相關的。通常,電壓升高電流密度隨之增大,但這一現象只會繼續到一個臨界點。一旦達到這一點,電流密度將急速下降,電壓仍相應增高,超過這一點,電壓和電流密度又穩步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點高時才會發生,
低于這一點則出現腐蝕。通常電拋光使用直流電,在5.5一55.SA/dm2產生。
電地光對金屬的溶解極少,從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看,拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深,雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而電拋光
可將它們去除,這些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項較快的操作,通常在2~12分鐘內完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除
較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺),則將會需要更長的時間。
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