以下是:福建省龍巖市玻璃鱗片涂料可隨時發貨的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產品 玻璃鱗片涂料 產地 河北 廊坊 大城縣 產品等級 一級 產品規格 25kg 產品包裝 純色鐵桶 產品類型 油性防腐漆 產品顏色 根據客戶要求定制 產品功能 各種工程防腐 產品適用 化工廠 金屬 內墻外壁 內襯 污水池焚化池等 保質期 12個月 干燥時間 2-4小時 銷售方式 廠家直銷 范圍 玻璃鱗片涂料可隨時發貨供應范圍覆蓋福建省 龍巖市 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 新羅區、長汀縣、永定區、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市等區域。 【泰奇】為您提供福州乙烯基玻璃鱗片膠泥質量牢靠、泉州乙烯基玻璃鱗片膠泥多年廠家可靠、寧德乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家貨源穩定、南平乙烯基玻璃鱗片膠泥源頭廠家、上杭乙烯基玻璃鱗片膠泥歡迎新老客戶垂詢、武平乙烯基玻璃鱗片膠泥來圖加工定制等多元產品與服務。玻璃鱗片涂料可隨時發貨,泰奇防腐材料(龍巖市分公司)taiqi711-14為您提供玻璃鱗片涂料可隨時發貨的資訊,聯系人:徐家通,電話:【181-51371377】、【18762195566】,供應服務范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市。 福建省,龍巖市 龍巖市是金銅產業基地、專用車與應急產業生產示范基地和新型工業化產業軍民融合示范基地，已初步形成有色金屬、機械裝備、文旅康養、新材料新能源、數字、特色現代農業等六大產業。逐步把龍巖建設成為海峽西岸經濟區的西部中心城市、先進制造業基地、全國重要的紅色、客家文化生態城市。
一分鐘的時間，對于了解我們的玻璃鱗片涂料可隨時發貨產品來說足夠了。請觀看這部精心制作的產品視頻，讓產品的獨特之處和卓越性能一覽無余。以下是:福建龍巖玻璃鱗片涂料可隨時發貨的圖文介紹玻璃鱗片涂料局部加強層：
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。 貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 （6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2耐磨層配制過程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。
（6）、質量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
①、目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每
平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2毫米。
③、電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行針孔檢測，當發現
存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）（8）、面漆：
當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注
意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4、固化劑及促進劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據環境溫度的高低進行調整，當環境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0毫米干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用擦干凈。
3工作區域氣候條件控制：T=10~40C空氣相對濕度<89%.
各種涂層結構施工規范說明
1常規玻璃鱗片涂層結構（非增強結構）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60微米的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10㎡不少于5點，濕膜厚度小于60微米部位補涂。
1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求）
1.2一層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調和
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3一層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2㎡測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4二層基層鱗片襯里施工（同一層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
耐高溫玻璃鱗片涂料漆是以有機樹脂為成膜物質，以具有耐化學性的玻璃鱗片為防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料，具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等，在化工、鋼結構建筑等領域應用，特別是在各種海洋工程設備、海上平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用。
玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料，用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕，同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里。同期，開始研究一種性能一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。玻璃鱗片，開發出玻璃鱗片VE涂料，用于煙氣脫硫裝置。其后應用火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域，繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業。
乙烯基玻璃鱗片涂料的組成及防腐機理
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。
其中玻璃鱗片環氧涂料的應用。環氧樹脂具有黏合力，對底材的附著力;具有物理力學性能及耐化學品性。其與玻璃鱗片顏料配用，制成的玻璃鱗片環氧涂料作為云鐵環氧中間漆，玻璃鱗片乙烯酯涂料，耐化學品性和耐溶劑性，用于貯罐內壁時，其耐化學品聚酯類涂料高，耐堿性強。
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環氧涂料的干膜厚度達200~400μm，且能涂層中有數十層至上百層的鱗片排列，涂層內形成防滲透。
玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以涂層的收縮應力，提高涂層的附著力，同時也抑制了涂層，使得單道噴涂可以厚的涂層。
乙烯基樹脂涂料施工的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中，通過腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，滲透到基材來防腐蝕。使用玻璃鱗片防銹顏料，一般玻璃鱗片片徑縱橫大，涂層的抗滲透性能強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期獲得大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時，會使用多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得平整的涂層。
玻璃鱗片顏料進行處理，強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗滲透性。
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環氧樹脂玻璃鱗片涂料
環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于防腐條件鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適于混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
煙筒內襯防腐材料特點
附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有玻璃鱗片。成膜后強，能有效防腐介質的滲透，達到防銹。
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
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